雙級粉碎機工作原理及生產(chǎn)過程
發(fā)布時間：2022-08-29 16:08:17 瀏覽
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根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)出雙級粉碎機工作原理及生產(chǎn)過程，而雙級粉碎機在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有專業(yè)工作人員負(fù)責(zé)看管。設(shè)備操作人員具備一定的相關(guān)技術(shù)水平。粉碎機在安裝前對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解粉碎機的原理性能，熟悉操作規(guī)程，以免在出現(xiàn)故障時，不能及時解決。
雙級粉碎機的工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。雙級粉碎機適用范圍該機主要用于重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)品，化工、建材產(chǎn)品等數(shù)百種物料的高細(xì)制粉加工，產(chǎn)品粒度在40…400目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該系列產(chǎn)品針對不同物料，不同細(xì)度，不同產(chǎn)量等要求，分為高壓微粉磨，強壓懸輥磨，普通粉碎機三大系列十幾種機型。
粉碎機整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致粉碎機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型粉碎機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施，可以大限度的避免粉碎機整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機與主機間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉料收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。
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