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    在整個設(shè)備的操作過程中，雙擊破碎機(jī)的操作要領(lǐng)需要我們充分的掌握，只有這樣才能在使用上避免出差，帶來更大的效益。而具體的操作注意事項在于：
1.在啟動的過程中，需要先觀察，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，需要立刻停止動轉(zhuǎn)，然后在查明和消除弊病，然后在有序的啟動。
2.雙擊破碎機(jī)在運行的過程中空載啟動，等動轉(zhuǎn)正常后方可開啟給礦設(shè)備，然后給入礦石應(yīng)需逐漸的增加，直到后滿載為止。
3.在給礦的過程中要保持均勻給礦，礦石不許擠滿整個破碎腔；原因在于給礦大尺寸不許大于給礦設(shè)備的礦口寬度的0.85倍；同時在給礦的過程中還需來防來自礦山的鐵器等非破碎物進(jìn)入到碎礦機(jī)；一旦在操作運行的過程中出現(xiàn)這些非破碎物通過排礦口，應(yīng)需立即通知皮帶輸送崗位及時的取出，以免在運行操作的過程中給下一破碎機(jī)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故；
4.操作設(shè)備的整個過程中，還要經(jīng)常注意在操作過程中大塊石卡住給礦口，有時還要用鐵鉤進(jìn)行翻動，取出時還需用專門的工具，不可用手，以免發(fā)生事故；
5.在設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)給礦太多就會造成堵滿破碎腔時，不要停止破碎機(jī)，要停止給礦，待破碎腔內(nèi)礦石處理完畢后再進(jìn)行開動給礦機(jī)；
6.在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)采取定期檢查的程序，通過看、聽、摸等方法來觀察雙擊破碎機(jī)各部件狀況和軸承溫度，而軸承溫度要控制在60攝氏度，不能超過此溫度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度偏高時就要立即停車，要采取加大油量的方法，來強(qiáng)制通風(fēng)，水冷操作，待整個設(shè)備軸承的溫度慢慢下降后，方可停止運行，進(jìn)行檢查和排除故障。
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