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    根據(jù)多年對設備的研制生產(chǎn)過程中，總結出雙級粉碎機的優(yōu)勢及工作原理，希望在使用上給予客戶大的幫助，讓客戶在操作過程中，事半功倍達到大的利潤。而雙級粉碎機磨粉有很多方案，在選擇設備的時候，我們需要了解到加工后用途和領域，加工的細度以及產(chǎn)量，通過這些條件來進行制定設備方案，選擇合適的磨粉設備。

    雙級粉碎機的優(yōu)勢：1、與其它磨機相比磨輥對物料的碾壓力在超細彈簧的作用下提高800—1200Kg。2、節(jié)能，在產(chǎn)量和細度相同的情況下，其系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。3、投資小，效益高，在產(chǎn)量和細度相同的情況下，其僅為氣流磨的四分之一。4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，超細微粉磨與氣流磨相比，氣流磨先將20mm的物料粉碎到100目才能加工成超細粉，而超細微粉磨直接由20mm以下的進料粒度，就可一次性達到平均粒徑 6.5um的超細粉。5、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。6、超細微粉磨除塵效果完全達到國家規(guī)定的粉塵排放標準。
     雙級粉碎機的工作原理：粉碎機主機電動機通過減速機帶動主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉(zhuǎn)，大塊物料經(jīng)破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)第一層粉碎后粒度結構重新整合，又落入第二層進行更細范圍的研磨，然后進入第三層磨粉，從而達到理想粒度要求。高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粉體帶入選粉機內(nèi)，選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。
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